El Máster en Ingeniería de Automatización Industrial e Industria 4.0 es un programa de especialización avanzada diseñado para profesionales del sector industrial que buscan actualizar y potenciar sus habilidades en áreas críticas y emergentes. Accederás a una formación rigurosa y actualizada, consolidando tu expertise en electricidad industrial, autómatas programables y mantenimiento industrial predictivo y correctivo. Este programa te proporciona conocimientos estratégicos y técnicos especializados, permitiéndote dominar las técnicas de montaje y ensamblado de equipos eléctricos y electrónicos de última generación, la interpretación avanzada de esquemas y guías de conexión bajo normativa vigente, y la gestión integral de sistemas de climatización complejos. Con un enfoque eminentemente práctico, adquirirás la capacidad de abordar los desafíos complejos de la automatización industrial, desde el diseño hasta la implementación. Desarrollarás un dominio en la identificación de elementos y equipos clave, así como en las técnicas de conexión y conectorizado, fundamentales para la operatividad, la seguridad y la eficiencia energética. Reforzarás tu perfil profesional, preparándote para liderar la optimización de procesos, la implementación de proyectos innovadores y la gestión de equipos multidisciplinares. Con este máster, no solo actualizarás tus conocimientos técnicos, sino que transformarás tu capacidad de decisión y dirección en el ámbito de la ingeniería, impactando positivamente en tu trayectoria profesional y en la eficiencia de las operaciones industriales.
Objetivos
Dirigir la selección e integración de componentes avanzados en sistemas de automatización, optimizando su simbología y funcionalidad.
Diseñar e implementar estrategias de montaje y ensamblado para equipos eléctricos y electrónicos complejos, garantizando eficiencia y fiabilidad operativa.
Interpretar y validar esquemas eléctricos y electrónicos de alta complejidad, aplicando normativas de simbología y codificación internacional.
Gestionar la aplicación de técnicas de conexión y conectorizado en instalaciones eléctricas y electrónicas, asegurando seguridad, rendimiento y cumplimiento regulatorio.
Implementar programas de mantenimiento predictivo y preventivo para sistemas automatizados, evaluando su impacto en la continuidad operativa y la vida útil de los equipos.
Evaluar el rendimiento de los sistemas automatizados, identificando oportunidades de mejora continua y liderando su optimización estratégica.
Integrar una perspectiva integral de la electricidad y la automatización para la toma de decisiones estratégicas en la gestión de proyectos y procesos industriales.
Supervisar la puesta en marcha y el ciclo de vida completo de sistemas automatizados, aplicando protocolos avanzados de verificación, ajuste y validación.
Metodología
En Educa PHAROS trabajamos con una metodología eminentemente práctica, orientada a la aplicación directa de los conocimientos en el entorno profesional del alumno, combinando contenidos teóricos con casos reales, herramientas digitales y el acompañamiento de un equipo docente especializado.
Programa
Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros
Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada
Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado
Tipos de procesos industriales aplicables
Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros
Detectores y captadores
Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura
Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros
Cables y sistemas de conducción: tipos y características
Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada
Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros
Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos
Simbología normalizada
Esquemas y documentación técnica
Herramientas para el montaje
Fases y secuencias de montaje
Ubicación y acopio de elementos y componentes
Procedimientos de ensamblado de componentes
Técnicas de fijación y sujeción
Equipos de protección
Normas de seguridad y medioambientales
Elaboración de informes
Elementos y componentes de un equipo eléctrico o electrónico
Conectores y terminales: Tipos, características y aplicaciones. Normalización
Cables. Tipos y características. Normalización
Herramientas eléctricas y manuales para la conexión y conectorizado
Materiales auxiliares. Elementos de fijación y etiquetado: bridas, cierres de torsión, elementos pasa cables, abrazaderas, cintas, etc
Soldadura. Tipos
Equipos de protección y seguridad
Normas de seguridad
Normas medioambientales
Simbología de conectores y terminales
Interpretación de esquemas eléctricos y electrónicos
Interpretación de manuales de montaje y ensamblado
Codificación de cables y conductores
Cables, terminales y conectores asociados a equipos eléctricos
Cables, terminales y conectores asociados a equipos electrónicos
Esquemas y guías de conexionado
Esquemas y guías de conectorizado
Guías y planos de montaje
Acondicionamiento de cables
Técnicas de conexión
Soldadura. Tipos y técnicas
Técnicas de conectorizado
Técnicas de fijación
Técnicas de etiquetado
Procedimientos de verificación
Elaboración de informes
Normas de seguridad
Normas medioambientales
Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial
Sustitución de elementos en función de su vida media
Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control
Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros
Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores
Elementos y equipos de seguridad eléctrica
Interpretación de planos y esquemas
Simbología normalizada
Cumplimentación de protocolos
Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra
Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos
Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos
Cables y sistemas de conducción de cables
Elementos de campo
Supervisión de los elementos de control
Interpretación de planos
Selección y manejo de herramientas y equipos
Protocolos de puesta en marcha
Puesta en marcha en frío
Puesta en marcha en caliente
Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones
Puesta a punto
Instrumentos y procedimientos de medida
Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros)
Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos
Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros)
Programas de control de equipos programables
Regulación según especificaciones
Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación
Ajuste y verificación de los equipos instalados
Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios
Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica
Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones
Señalización industrial
Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas
Código de colores
Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos
Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial
Sistemas de control y regulación
Medidas de temperatura, presión, entre otros
Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos
Alarmas
El trabajo y la salud
Los riesgos profesionales
Factores de riesgo
Consecuencias y daños derivados del trabajo
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
Tipos de accidentes eléctricos
Contactos directos
Protección contra contactos directos
Contactos indirectos
Normas de seguridad
Representación ortogonal e isométrica
Sistemas de representación de vistas
Cortes y secciones
Normas de acotación
Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas
El croquizado manual de piezas
Normas de dibujo
Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos
Educa PHAROS es una solución formativa para empresas que centraliza el aprendizaje, facilita la gestión de usuarios y permite medir el progreso mediante paneles y reportes.
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Industria, Energía y Medio Ambiente 
Español 
Créditos 60 ECTS
Dirección y Gestión 
Español
60 ECTS